Изучаем технологию изготовления пластиковых окон

Изучаем технологию изготовления пластиковых окон

В этой статье расскажем обо всех этапах изготовления пластиковых окон.

Не секрет, что любое производство начинается с закупки материалов и комплектующих. К тому же нужны полуфабрикаты. Поэтому технология изготовления пластиковых окон, как и любая другая, начинается с входного контроля.

Для всех комплектующих имеются соответствующие ГОСТы. Так, уплотнители должны соответствовать ГОСТ 30778-2001, фурнитура – ГОСТ 30777-2001, а профили, используемые для сборки окон ГОСТу 30673-99.

Что касается хранения материала, то он должен складироваться в помещении в нормальных условиях. Необходимо избегать попадания прямых солнечных лучей и не хранить вблизи отопительных приборов. Температура в производственных цехах не должна быть ниже +18 градусов, иначе при низкой температуре обработка пвх профилей может не дать должного качества.

Этапы производства пластиковых окон

Весь процесс изготовления пластиковых окон можно разделить на 11 этапов.

1 этап. На этом этапе происходит резка армирующего профиля. Для этого используют пилы для резки стального армирования с установленными на них абразивными отрезными кругами. В качестве альтернативы могут быть установлены диски для резки металла. Армирующий профиль режут под прямым углом. Заусенцы после распила снимают на наждачном круге.

2 этап. На втором этапе режется ПВХ профиль. Его режут двухголовочными или одноголовочными усорезными пилами. Импосты нарезают под углом 90 градусов, учитывая запас на сторону до 6мм в зависимости от системы профиля. Сами профили створок и коробки нарезают под углом 45 градусов с учетом припуска до 3мм на сторону для сварки.

В процессе резки базовые поверхности профиля прижимают к вертикальному упору и поверхности стола. Для этого используются струбцины. Однако, нужно быть осторожными, чтобы избежать деформации профиля.

3 этап. После того как ПВХ профиль нарезан происходит фрезерование водоотводных окон в нижних профиля коробки оконного блока на фрезерном станке с концевой фрезой. Диаметр фрезы должен быть не более 5 мм. Так же это можно сделать вручную с помощью электродрели со специально заточенным сверлом диаметром 5 мм. Для водоотводных окон обычно не превышает 25 мм.

4 этап. На этом этапе происходит армирование профилей ПВХ. Армирующие профили обрезают по длине и вставляют в профиль ПВХ с помощью специального станка или вручную, используя ручную дрель.

5 этап. После армирования сверлятся отверстия и фрезеруются пазы для фурнитуры на копировально-фрезерном станке. Так же при наличии электроинструмента и специальных насадок и приспособлений это можно сделать вручную.

6 этап. Процесс фрезерования торцов импостов фасонными фрезами с дальнейшей их сборкой и установкой фитингов. Перед установкой на торцы импоста наносят силиконовый герметик.

7 этап. Профили свариваются на специальном сварочном станке. Температура сварного ножа порядка 250 градусов.

8 этап. На восьмом этапе устанавливаются импост и подставочный профиль. Все это делается вручную на сборочном столе с использованием шуруповерта или электродрели.

9 этап. После импоста и подставочного профиля устанавливаются уплотнительные профили. Установка в паз начинается с середины пазов верхних горизонтальных профилей створок и рам. Уплотнитель устанавливается единым неразрывным контуром без растяжения. Концы уплотнителя склеиваются встык циано-акрилатным секундным клеем.

10 этап. Навеска фурнитуры. Для поворотной створки ставится основной запор, петли, угловые переключатели, средние запоры и дополнительный средний петлевой зажим. Для рамы устанавливаются ответные детали запорного механизма и петли. Для наклонно-поворотной створки устанавливается нижняя петля на створку, основной запор и угловые переключатели. Если узкая створка, то на нее ставят средний запор на створку и ножницы. Если створка широкая, то нижний средний запор, средний запор на створку и ножницы. На ответную раму устанавливаются верхние и нижние петли, ответная планка наклонно-поворотного механизма и по периметру ответные планки запорного механизма.

11 этап. Заключительный этап включает в себя резку штапика и установку стеклопакета в профильную систему (максимально плотно!). Внимание! Резка штапика должна быть с направляющими. Во избежания провисания створка со стеклопакетом должна образовывать жесткую конструкцию. После того, как штапики установлены пластиковой киянкой производится осадка части створки. Выполняется предварительная регулировка фурнитуры на стенде, а затем на месте уже после монтажа окна.

Изготовление пластиковых окон – основные этапы производства

Производство окон из ПВХ профиля состоит из нескольких этапов и выполняется на технологичном оборудовании нового поколения. Для самых ответственных процессов сегодня используют станки с ЧПУ, благодаря которому удается достичь высокой точности резки и сборки. При производстве окон задействованы как форматно-раскроечные центры, так и станки для фрезерования, нарезки штапиков, сварки деталей и зачистки угловых соединений. Изготовление оконных конструкций всегда выполняется в строго определенной последовательности, и эта статья расскажет обо всех основных этапах производства.

Замер пластиковых окон

Процесс изготовления всегда начинается с замера, причем эту процедуру нельзя обособить ото всех остальных этапов. Ее рекомендуется доверить профессионалу, поскольку только специалисту известны все нюансы этого процесса. Когда заказчики решают самостоятельно определить габариты окон, они допускают стандартные ошибки, вследствие которых размеры окон и проемов не совпадают в большую или меньшую стороны. Оба варианта плохи, поскольку они провоцируют:

  • необходимость выполнения дополнительных работ по адаптации проемов перед установкой окон с неправильными размерами;
  • разгерметизацию конструкций по периметру монтажного шва;
  • деформацию створок и рам;
  • разгерметизацию стеклопакета.

В ряде случаев при неправильно определенных размерах приходится заказывать новые окна. Если размеры предоставил клиент, все работы выполняются за его счет.

Составление спецификации

Производство стеклопакета

Этот этап изготовления окон также частично автоматизирован. Все крупные и средние предприятия по производству стеклопакетов сегодня используют для резки стекла центры с ЧПУ. Причем в некоторых случаях автоматизация коснулась не только процедуры раскроя, но и сборки готовых изделий. Весь процесс производства стеклопакетов выглядит следующим образом:

  1. Раскрой стекол – независимо от способа резки производится с таким условием, чтобы на краях не было сколов. Для этого все линии срезов обрабатываются специальным составом, который не дает стеклам «самозалечиваться».
  2. Мойка стекол – эта процедура выполняется машинным или ручным способом, но в любом случае грязь должна удаляться с использованием деминерализованной воды.
  3. Изготовление дистанционных рамок (спейсеров) – выполняется путем гибки специальных металлических профилей или методом их сборки с применением соединительных уголков.

  • Первичная герметизация – во время этой процедуры на дистанционные рамки (спейсеры) равномерным слоем наносится бутиловый герметик.
  • Сборка – подготовленный спейсер с нанесенным герметиком укладывается на стекло и выравнивается по краям. Затем с обратной стороны накладывается второе стекло.
  • Прессование – чтобы достичь высокого качества соединения дистанционной рамки и стекол, выполняют обжим стеклопакета.
  • Вторичная герметизация – когда завершена обработка в прессе, по периметру спейсера наносится еще один слой герметика, который надежно «закупоривает» стеклопакет.
  • Когда герметик пройдет полный цикл полимеризации, на который требуется от 3 до 12 часов, стеклопакет готов для транспортировки в цех, где осуществляется основное производство пластиковых окон.

    Изготовление оконных и дверных блоков из ПВХ профилей

    Этот процесс состоит из нескольких этапов – нарезки, фрезерования, армирования, сварки (сплавления), шлифовки соединительных швов, интеграции импостов и обвязки фурнитурой. После этого конструкцию оконных или дверных блоков можно считать фактически готовой. Останется только вставить стеклопакеты в световые проемы створок.

    Подготовка ПВХ профилей

    Этот этап включает в себя несколько процедур. Чтобы подготовить профили к сборке оконных конструкций, с ними последовательно выполняют три операции:

    1. Раскрой – по спецификации, которая поступила с компьютера в отделе проектирования на станок с ЧПУ в цеху, под углом в 45 градусов нарезаются профили из ПВХ.
    2. Фрезерование – во время этого этапа в определенных зонах некоторых деталей прорезаются небольшие отверстия. Такая процедура необходима для создания дренажных каналов в конструкциях дверных и оконных блоков.
    3. Армирование – по размерам уже раскроенных профилей нарезаются стальные вкладыши, которые вставляются во внутренние камеры и фиксируются саморезами по металлу. Благодаря этому значительно увеличивается жесткость деталей из пластика.
    Читать еще:  Раздвижные окна для террасы своими руками

    После выполнения перечисленных мероприятий профили считаются готовыми к сборке в рамы и створки. Эти этапы выполняются на станках для сварки и зачистки.

    Сборка оконных и дверных блоков

    Оптимальный результат, при котором обеспечивается высокая прочность и точность соединений, достигается при одновременном соединении всех стыков рамы или створки. То есть должны быть выполнены сразу все 4 угловых соединения. Этого можно достичь только на автоматизированном оборудовании. Сплавление профилей выполняется при высокой температуре и давлении. Если нарушить оптимальный режим сварки, качество швов будет неудовлетворительным.

    Для достижения нужных параметров в строго фиксированные зазоры между деталями из ПВХ профилей опускаются специальные тефлоновые элементы, которые расплавляют пластик. После достижения нужной температуры пластины с антипригарным покрытием быстро поднимаются, и все детали одновременно прижимаются друг к другу и удерживаются до полного застывания пластика. Перед тем, как перейти к следующему этапу, автомат самостоятельно проверяет прочность соединительных швов.

    Зачистка угловых соединений

    Не так давно на рынке появилась технология производства бесшовных окон, позволяющая сделать сварочные швы незаметными для невооруженного глаза.

    Фрезеровка и интеграция импостов

    Импосты вставляются в уже готовые конструкции. Чтобы выполнить интеграцию импостов, их необходимо адаптировать под форму профилей. Эта процедура выполняется при помощи специального фрезера, который снимает излишки пластика. После подгонки импосты либо крепятся при помощи уголков и саморезов, либо ввариваются в основную конструкцию.

    Установка систем открывания створок

    Монтаж фурнитуры выполняется на специальных стендах. Если такое оборудование отсутствует, обвязку крепят вручную с использованием шаблонов. Вместе с монтажом основной фурнитуры выполняются крепеж ответных планок изнутри световых проемов и фиксация ручек управления системами открывания, которые соединяются с запорным механизмом фурнитуры.

    Крепление контуров уплотнения

    Для фиксации уплотнителей в профилях предусмотрены специальные пазы. Чем больше количество контуров, тем выше уровень герметичности окон. Вследствие этого рекомендуется использовать системы, у которых их количество составляет не менее трех штук. Уплотнительные контуры разной формы вставляются в пазы как на рамах, так и створках, после чего оконные или дверные блоки готовы к завершающим этапам сборки.

    Навешивание створок

    Установка стеклопакетов

    Перед выполнением этой процедуры необходимо протереть уплотнители и стекла, а также удалить остатки размазанного герметика, если таковые имеются. На внутренней стороне рам и створок не должно быть пыли и прочего мусора. Стеклопакеты вставляются в световые проемы после фиксации рихтовочных пластин, после чего фиксируются при помощи прижимных штапиков. Эти операции выполняются вручную и в строго определенной последовательности. Иногда стеклопакеты вставляются в проемы уже на объекте во время монтажа окон. Однако такой вариант возможен лишь в тех случаях, когда производитель абсолютно уверен в правильности размеров.

    Бизнес по производству окон ПВХ

    В данном материале будет рассмотрено производство окон ПВХ небольшой мощности (10-15 конструкций в сутки) реализующей свою продукцию частным клиентам и небольшим строительным организациям.

    Компания, имеющая собственное производство, может существенно выигрывать на фоне конкурентов, предлагающих продукцию крупных производителей, выполняющих заказы в довольно длительные сроки.

    Основные потребители продукции – это частные клиенты, заинтересованные в качественных, не дорогих окнах за короткие сроки и монтажные организации, предлагающие услуги по установке конструкций из ПВХ.

    Окна ПВХ (пластиковые окна) представляют собой ограждающие оконные конструкции из поливинилхлоридных профилей со стеклопакетами и поворотно-откидной фурнитурой. Профили при сборке рам непременно армируются металлом, отсюда и второе название – металлопластиковые окна.

    При изготовлении используются следующие материалы и комплектующие:

    • ПВХ-профили (рамные, створчатые, импостные, штапики),
    • Стеклопакеты, состоящие из двух или трех стекол, разделенных дистанционной рамкой, под которую засыпается адсорбирующее вещество (силикогель) и загерметизированные по периметру мастикой.
    • Специальная фурнитура, предполагающая два или три режима открывания, с запорами, петлями, оконными ручками, защитными колпачками для петель.
    • Резиновые уплотнители для рам, створок и штапиков.

    Актуальность

    Производство окон ПВХ не теряет своей актуальности уже много лет. Благодаря простоте монтажа, долговечности, беспроблемной эксплуатации и уникальным тепло- и звукоизолирующим свойствам эти конструкции снискали популярность, как у строителей, так и у непосредственных потребителей.

    Покупая квартиры и строя дома, люди сразу устанавливают пластиковые окна. А те, кому достались деревянные старого образца (со сдвоенными рамами), нуждающиеся в регулярном ремонте, регулировке и покраске, с удовольствием меняют их на ПВХ. Поскольку строительство жилья и коммерческих объектов сейчас ведется ударными темпами, металлопластиковые окна будут пользоваться устойчивым спросом.

    Разнообразие конструкций

    Ассортимент не так широк – конструкции из белого и ламинированного профиля, которые собираются по одной схеме на одном и том же оборудовании.

    Что касается разнообразия моделей – одно-, двух-, трех-, четырехстворчатые, то все они изготавливаются также однотипно на том же самом оборудовании.

    Все окна производятся по индивидуальным размерам. Исключение составляют крупные заказы на остекление многоэтажных домов, для которых изготавливают по одинаковым размерам одной и той же модели.

    Организация производства

    Производственный процесс по сборке окон из металлопластикового профиля можно разбить на следующие этапы:

    1. Подготовка профиля (нарезка рамного, створчатого, импостного профиля и штапиков),
    2. Фрезеровка отверстий под фурнитуру, водоотливные канавки, анкера и т.д.
    3. Сварка рамы по четырем углам,
    4. Вварка или вкрутка импостов для створок,
    5. Зачистка поверхности профиля после сварки,
    6. Навешивание фурнитуры,
    7. Установка стеклопакетов,
    8. Закрепление штапиков.

    При этом последние три этапа – установка фурнитуры, стеклопакетов и штапиков на небольших предприятиях производятся вручную с использованием специального инструмента.

    Требуемое оборудование

    Поскольку окна из ПВХ-профилей в любом российском городе сегодня представлены во всем многообразии, недостатка с предложением оборудования нет.

    Наибольшим спросом у небольших компаний, ориентирующихся на выпуск до 15 окон в смену, пользуется оборудование турецких марок Yilmaz, Kaban, Nikmak, Nisan и станки российских производителей. Выбор конкретного набора станков и приспособлений зависит не только от планируемой производительности, но и от количества выполняемых операций.

    Комплект оборудования для сборки оконных рам из поливинилхлоридных профилей подразумевает:

    • Сварочный станок для сварки ПВХ-профилей.
    • Маятниковую пилу для резки ПВХ-профиля.
    • Копировально-фрезерный станок для фрезеровки отверстий в профиле.
    • Станок для фрезеровки торцов импостов.
    • Станок для зачистки рамного и створчатого профиля после сварки.
    • Станок для зачистки наружных углов после сварки.
    • Гравер для обработки пазов под уплотнитель.

    Наименее хлопотной и трудоемкой считается вариант сборки окон ПВХ с использованием готовых стеклопакетов.

    В этом случае необходимо приобрести оборудование, предназначенное непосредственно для сборки оконных рам с последующей установкой готовых стеклопакетов, приобретаемых по договору о поставщика. Такой вариант избавит от необходимости закупки стекла, приобретения оборудования для его раскроя, мойки, установки дистанционных рамок и герметизации. К тому же, организуя цех по производству стеклопакетов, придется позаботиться и об отдельном складском помещении со специальными стойками для стекла и готовых стеклопакетов.

    На рынке широко представлены полностью укомплектованные наборы оборудования для сборки окон ПВХ производительностью 10-15 окон в смену. Это комплекты, предусматривающие, как чисто отечественную, так импортную или сборную комплектацию.

    Актуальный бизнес по изготовлению окон из ПВХ профилей

    Из-за востребованности пластиковых окон на современном рынке многие бизнесмены переходят от обычной перепродажи систем остекления к их собственному изготовлению. Производство пластиковых окон за последние 5 лет стало прибыльным делом.

    Открыть производство современных окон сложно лишь теоретически, на практике запуск технологичной линии ограничивается лишь модельным рядом будущей продукции, более универсальное оборудование при закупке стоит внушительных средств.

    Чем объясняется востребованность окон?

    Любая компания, обладающая технологичными производственными линиями для создания оконной продукции высокого качества, характеризуется как конкурентоспособная организация, занимающая стабильное высокое место на рынке.

    Читать еще:  Автоматические рольставни на окна

    Преимущества такого производителя заключаются в маркетинговой программе, которая позволяет без ухудшения качества продукции снизить ценовой показатель, что для потребителя весьма важно.

    Линия по производству окон ПВХ полностью обеспечивает продукцией любой регион без наличия складского помещения, снижает время доставки продукции к клиентам и гарантирует определенные стандарты качества.

    Существует несколько групп оконной продукции: обычные профильные конструкции из пластика, усиленные при помощи армирования металлопластиковые системы остекления.

    Для изготовления окон ПВХ необходимы следующие составляющие:

    • Профили из пластика. Различают рамочные профили, створчатые, импостные конструкции и штапики.
    • Стеклопакет. В зависимости от свойств окна применяются двойные либо более теплые тройные стеклопакеты.
    • Наличие специальной фурнитуры, которая обеспечивает возможные режимы функционирования.
    • Монтаж окон невозможно осуществить без наличия запорных механизмов, специальных петель.
    • Немаловажные уплотнители из резины для герметичности рамы.

    Между стеклами расположена дистанционная рамка, центральная полость надежно герметизируется мастикой. Часто конструкцию стеклопакетов заказывают у фирменного производителя, делая упор собственного производства на качественный универсальный профиль.

    Если бюджет для организации бизнеса значительный, можно выкупить завод по производству пластиковых окон, где будут изготавливаться все требующиеся компоненты оконных систем.

    Минимальное оснащение рабочей линии

    Чтобы изготовить достойную по качеству оконную модель необходимо заблаговременно обзавестись всем необходимым оборудованием.

    Современный рынок пестрит различными предложениями покупки различных модификаций производственных установок, благодаря которым завод по изготовлению оконной продукции превратится в доходный бизнес.

    Оборудование выбирается согласно предполагаемой функциональности рабочей линии.

    Минимальная комплектация цеха основывается на следующих универсальных установках:

    • Машина, обеспечивающая сваривание профилей.
    • Станок для резки пластиковых заготовок.
    • Сверлильная установка профиля ПВХ.
    • Фрезер, использующийся для обработки торцевой поверхности импоста.
    • Машина для зачистки сварных швов.
    • Бормашина ручного вида, обеспечивающая зачистку полостей для резинового уплотнителя.

    Подобная первичная оснастка обеспечивает сборку готового окна без дополнительных работ по стеклопакету. Предполагается, что герметичная центральная часть будет закупаться у другого производителя, такой фокус существенно снижает расходы по созданию производства металлопластиковых окон на первоначальном этапе.

    Производство окон пвх

    Особенности процесса изготовления

    Начальной операцией по созданию пластикового окна является резка пластикового профиля согласно установленным размерам для конкретной системы остекления. Изготовление пластиковых окон посредством собственного производства предполагает преимущественное сотрудничество по частным проектам, а также работу с небольшими организациями.

    Эта особенность обуславливает широкое варьирование размерного ряда, что позволяет работать со многими дорогостоящими, а также индивидуальными проектами.

    Обустройство завода по производству окон полностью меняет характер бизнеса – шаблонные проекты уходят на второй план, а главное – место занимают контракты, полностью ориентированные на конкретного потребителя.

    После филигранной нарезки профилей согласно требованиям заказчика, необходимо выполнить фрезерование получившейся рамы. Создание дренажной системы окна компенсирует в процессе работы задувание ветра и исключает проникновение лишней влаги внутрь помещения, а также в полости самой конструкции. Полностью готовая рама закрепляется в предварительно подготовленном профиле ПВХ саморезами.

    Дальнейшее изготовление окон предполагает обработку профиля для будущей установки фурнитуры. С окончанием фрезерования под фурнитуру начинается сваривание всех отдельных элементов в цельную систему.

    На заметку: нельзя экономить на сварочном аппарате, поскольку автоматическое устройство позволяет выдерживать одинаковую температуру нагрева по всему периметру конструкции, что положительно сказывается на эксплуатационных характеристиках.

    После окончания сварки грубые места обрабатываются на станке зачистки, это делается для избавления от наплавленного пластика на стыковых соединениях.

    Как рассчитать рентабельность?

    Последним этапом сборки профиля является вставка уплотнителя по всей боковой поверхности. Для достижения качественного результата эта операция выполняется исключительно вручную.

    При планировании бюджета следует четко разграничивать финансы на текущие и капитальные. Последние предполагают наиболее значительную графу расходов, что объясняется тратами на закупку оборудования.

    Чтобы организовать высокоэффективное производство окон ПВХ требуется значительная сумма средств для универсального оборудования, которое обеспечит выполнение любого индивидуального заказа.

    Капитальный бюджет полностью окупается через определенное время согласно бизнес-плану.

    Текущие затраты определяются путем соотношения вложений на производственные нужды и закупку сырья для изготовления окон. Денежные траты на организацию производственного процесса включают:

    • предварительную стоимость закупки материалов;
    • денежные вложения на содержание используемого помещения;
    • заработную плату работников.

    При полной выплате всех текущих расходов процент рентабельности бизнеса, связанного с окнами, составляет минимальные 19%, что является положительным показателем. Приблизительное время окупаемости капитальных затрат составляет 2 года, что в условиях современной конкуренции довольно выгодный показатель.

    Рекомендации

    Для обеспечения дополнительной прибыли многие компании внедряют услугу самостоятельной установки изготавливаемой продукции. Для этого достаточно нанять штат профессиональных мастеров, которые будут осуществлять монтаж оконных систем.

    Установку стеклопакетов квалифицированные мастера производят за 1 день, что является неоспоримым преимуществом перед конкурентами и выгодной особенностью для клиентов.

    Полностью автоматизированное производство оконных конструкций позволяет значительно снизить минимальную стоимость продукции на рынке. В условиях кризиса клиенты выбирают наиболее дешевых поставщиков систем остекления, что позволяет выигрывать на объемах.

    Организация собственного производства по изготовлению окон представляет собой независимый бизнес, характеризующийся обособленным формированием цены на продукцию, определенной скоростью выполнения заказа и универсальностью производственной линии.

    Видео по теме: Производство пластиковых окон

    Производство пластиковых окон как бизнес

    Производство окон и конструкций из ПВХ весьма востребовано, ведь товар пользуются большим спросом, особенно в условиях повышения тарифов на ЖКХ. Бизнес отличается высокой конкуренцией: существует большое количество крупных и мелких фирм, которые уже завоевали репутацию и укрепили свои позиции на рынке.

    Поэтому создание собственного бизнеса по производству пластиковых окон требует не только существенных вложений средств, но и грамотно разработанного бизнес-плана с учётом особенностей рынка в вашем регионе.

    Важно учитывать, что повышенный уровень спроса на продукцию отмечается в тёплые месяцы года, когда люди массово проводят ремонты и утепляют дома. Лучше всего начинать собственное дело с открытия маленькой фирмы с небольшим объёмом производства, постепенно расширяясь.

    Регистрация бизнеса и получение лицензий

    На начальном этапе необходимо пройти регистрацию, чтобы работать официально. В налоговой инспекции лучше всего оформить предприятие как ИП, либо же как ООО.

    Производственное помещение должно соответствовать правилам противопожарной безопасности и санитарно-эпидемиологическим нормам.

    При закупке сырья и материалов необходимо требовать у поставщика сертификат соответствия качеству. На этом этапе у бизнесмена на руках уже должен быть готовый бизнес-план производства пластиковых окон, без которого дальше никак.

    Вложения средств и потенциальная прибыль после окупаемости

    Организация дела потребует существенных вливаний денежных средств. Посчитаем, сколько требуется вложить: производственное оборудование с доставкой и установкой – от 2 млн. рублей, дальше затраты на оформление документов – ещё в среднем около 60 тыс. рублей.

    Кроме того, затратная часть бизнес-плана будет включать ежемесячные расходы:

    • Налоговые выплаты (около 100 тыс. рублей);
    • Аренда производственного помещения (около 50 тыс. рублей);
    • Оплата коммунальных услуг (от 30 тыс. рублей);
    • Зарплата персонала предприятия (от 100 тыс. рублей);
    • Закупка сырья и фурнитуры (около 1 млн. рублей).

    Таким образом, общие вложения средств составляют от 3,5 млн рублей. Если учесть, что стоимость одного ПВХ окна составляет 5 тыс. рублей, а за смену будет изготовлено примерно 15 таких окон, то в месяц (22-25 рабочих дней) доход от их производства и реализации будет составлять около 1,5 млн рублей – столько можно заработать, когда ваше предприятие уже завоюет доверие потребителей и появятся постоянные заказчики.

    Учитывая текущие расходы и издержки на производство и сбыт, рентабельность бизнеса по производству окон составляет в среднем 15-20%. Время окупаемости предприятия зависит от размера стартового капитала, мощности производства и спроса на продукцию.

    Производственное помещение и ключевые требования к нему

    Лучше всего искать помещение, которое позволит организовать на арендуемой площади непосредственно цех, офис компании и магазин для реализации продукции. Однако найти подобное место весьма проблематично и очень затратно.

    Читать еще:  Настройка металлопластиковых окон

    Поэтому офис целесообразно арендовать в оживлённых районах города. Дальше потребуется оснастить офисное помещение мебелью для удобства клиентов, также нужно, чтобы здесь были представлены несколько образцов готовой продукции.

    Рекламная кампания – ещё одна статья расходов. На здании необходимо расположить рекламные вывески, подготовить каталоги с производимым товаром и продумать, каким образом представить их потенциальным покупателям.

    Теперь о том, какое требуется помещение для цеха по производству. Его подбирают, исходя из таких критериев:

    1. Высота потолков около 4 метров.
    2. Возможность организации складского помещения для готового товара.
    3. Возможность монтажа вентиляции и поддержания необходимого температурного режима (в среднем 18 градусов).
    4. Организации подачи электроэнергии (напряжение 380В).
    5. Наличие хорошего освещения.

    Помещение для производства пластиковых окон можно расположить за чертой города. Прилегающая территория должна дать возможность организовать стоянку для авто и подъезд транспорта для выгрузки/загрузки товара.

    Площадь цеха зависит от объёмов производства и в среднем должна составлять от 150 м2. Перед тем как арендовать помещение, необходимо определиться с выбором оборудования и его установкой.

    Целесообразно подобрать помещение, которое даст возможность для манёвров и в последующем здесь получится разместить дополнительную линию, чтобы увеличить ассортимент производимого товара.

    Без какого оборудования не начать работу?

    Бизнес план по производству гипсокартона — https://mainbiznes.ru/proizvodstvo/gipsokarton/.

    Для организации производства по выпуску окон из ПВХ потребуется наличие:

    • Пилы для распиливания профилей из ПВХ.
    • Специального сварочного аппарата для соединения профилей.
    • Устройства для зачистки швов после сварки.
    • Станка для сверления отверстий в профиле из ПВХ.
    • Фрезерной установки для торцов.
    • Прибора для обработки пазов, в который вставляется уплотнитель.

    Для сборки металлоконструкций и стеклопакетов нужно организовать специальную производственную линию.

    Бизнес по производству ПВХ-окон также потребует поиска поставщиков фурнитуры для окон – ручек, уплотнительных резинок, петель и прочего. Об этом тоже нужно помнить и найти надёжного производителя, с которым заключить договор.

    Организация работы персонала

    Важно серьёзно отнестись к вопросу найма и организации работы персонала. За работой производственной линии и оборудования должен следить квалифицированный технолог.

    Для начала достаточно нанять 5 человек рабочих, которые будут заниматься сваркой, зачисткой швов, установкой стеклопакетов.

    Необходимый персонал – это в том числе слесари, уборщицы и завхоз. Финансовые вопросы нужно доверить опытному бухгалтеру. Кроме того, нужно нанять опытных менеджеров по продаже товара.

    Бригада рабочих, которые будут заниматься установкой пластиковых окон на выезде, должна состоять из 4 человек. При правильной организации бизнеса такая отрасль способна давать высокие прибыли.

    Как правильно организовать бизнес по производству пластиковых окон

    Как правильно организовать бизнес по производству пластиковых окон?

    Любой бизнес по идее должен быть привлекательным, ну, как минимум перспективным и экономически выгодным. При этом лучше всего, чтобы он не требовал больших первоначальных затрат: ни людских, ни финансовых. Вложить деньги можно в различные отрасли, но лакомым куском был и остается рынок строительной индустрии. Направлений и идей здесь множество. Например, наладить небольшое производство окон. Оконные конструкции изготавливаются из алюминиевых профилей и древесины, из стеклопластика и ПВХ. Производство окон ПВХ по соотношению «время-цена-качество» – наименее затратное дело.

    Правильное помещение: как выбрать?

    Необходимая площадь напрямую зависит от объема планируемого производства. Не стоит забывать, что от правильного и удобного расположения оборудования и организации рабочего места зависит не только скорость, но и безопасность всего производства. Поэтому везде есть свои нюансы. Принято считать, что для малого бизнеса, то есть для предприятия, которое выпускает 15-20 окон за смену, идеально подходит помещение площадью около двухсот квадратных метров с высотой потолка не менее трех-четырех метров. Кроме того, рядом должен находиться склад готовой продукции. Без электричества ни один станок просто не запустится – поэтому требуется напряжение питания 380В/50Гц. Производство пластиковых конструкций требует пневматического оборудования – поэтому необходим компрессор, который устанавливается в отдельном помещении, рассчитанный на давление порядка 10-15 атмосфер. Температура в помещении должна быть не ниже 18 градусов Цельсия (иначе будет нарушена технология производства), рекомендуется установить хорошую систему вентиляции. Правильно подобрать систему освещения, специалисты рекомендуют сделать общий «свет» по всей территории и локальный для каждого участка производства. Не стоит забывать про пожарный щит, аптечку, план эвакуации – без них первая проверка закроет ваш бизнес надолго. Найдя подходящее помещение, стоит озаботиться решением «бумажных проблем»: прежде чем начинать бизнес, необходимо получение лицензии на производство, сертификатов соответствия на выпускаемую продукцию и на комплектующие к ней. Необходимая сумма зависит от выбранного региона и от технологии производства. Необходимый пакет документов обойдется в небольшую, но круглую сумму: от 40 до 100 тысяч рублей. А время получения займет от полутора месяцев. Поэтому искать помещение и оформлять документы лучше одновременно.

    Окно состоит из трех основных элементов: профильной системы, стеклопакета и фурнитуры. Их нужно либо производить самому, либо покупать. Собственное производство окон не всегда могут позволить себя даже крупные компании. Что уж говорить о небольших – ищите поставщиков. Сам процесс производства окон состоит из огромного множества различных операций, поэтому для него нужно иметь соответствующее оборудование. Сегодня на рынке представлено много фирм, которые профессионально помогут укомплектовать производство окон необходимым оборудованием. Наиболее известные и раскрученные – немецкие. Переплачивать за бренд и имя начинающему бизнесмену не стоит. На свой страх и риск можно купить подержанное оборудование. Но лучше выбрать производителя, который уже хорошо зарекомендовал себя на российском рынке и подходит по соотношению «цена-качество». Итак, для изготовления окон нам понадобится следующее оборудование:

    • пила или отрезные станки (отдельно для нарезки ПВХ-профиля и армирующего профиля);
    • фрезерный станок для обработки торцов импоста;
    • копировально-фрезерный станок для фрезеровки дренажных и других отверстий и пазов;
    • сварочный автомат;
    • автомат для зачистки и удаления сварного наплыва;
    • пила для резки штапика;
    • пневмодрель, пневмошуруповерт, пневмоножницы (для резки фурнитуры) и стенд для остекления и сборки изделий.

    Начинающему бизнесмену лучше и проще закупить комплект оборудования. Существуют различные решения: для изготовления 5-15 окон за смену до 60-100 окон. Нашему бизнесу подойдет промежуточный вариант: Комплект оборудования для изготовления 15-25 окон в смену. Минимальный комплект оборудования для производства пластиковых окон обойдется в 180 тысяч рублей за комплект из шести станков.

    Для организации небольшого производства большой штат не потребуется. Во главе стоит начальник производства, который и контролирует весь процесс. Даже небольшой компании жизненно необходим главный технолог – кривые и косые окна никому не нужны. Именно он распределяет задания и контролирует технологию производства. Смена рабочих состоит из начальника и трех-четырех рабочих. Кроме того, на производстве нужен инженер, который отслеживает работу оборудования и может оперативно решить возникшие проблемы. Последним в этом списке идет кладовщик, который отвечает за прием и отправку товара. Нужно помнить, что только высококвалифицированные кадры, могут быстро и эффективно организовать прибыльное производство.

    Сколько можно заработать? Главные проблемы оконного бизнеса можно сформулировать так: кому продать и когда продать?! Сезонность – бич для небольших компаний. Зима – мертвый сезон. Ведь основные заказчики – это простые люди, а менять окна, когда за окном «минус» – на это мало кто решится. Пик заказов приходится на конец весны и лето, а с наступлением осени спадает. Маленькой компании не пробиться на рынок застройщиков, где стройка ведется круглый год. Тем не менее, при правильной рекламе и грамотном менеджменте можно сказать, что оконное предприятие при стабильной загрузке – очень прибыльный бизнес, срок окупаемости которого составляет примерно два, два с половиной года.

    Ссылка на основную публикацию