Нормы и допуски при кладке

нормы и допуски при кладке.

Суть вопроса вот в чем : какие существуют допуски по отклонению кладки пеноблока (600х250х100) на клей(допустим перлфикс или для блоков,не суть. ) по плоскости на горизонтали и по плоскости высоты.Тоесть пример: стена 5х3 метра и проем двери в ней.Какой допуск на горизонталь и вертикаль от уровня ,отвеса, может быть максимумом и соответственно сроки такой кладки ,без ущерба скорости работ?Просто возникли некие сложности в поставленной задаче вот и хотелось бы выяснить кто не совсем прав. или кто то требователен излишне или нужно усилить квалификацию работнику. если нужно разъясню суть глубже.

полюбить Арктику трудно,но разлюбить потом невозможно!

7.90. Отклонения в размерах и положении каменных конструкций от проектных не должны превышать указанных в табл. 34.

Все зависит от того,какое качество вы хотите,и как договаривались с исполнителем. + насколько точная геометрия у блоков ( бывают пеноблоки, изготовленные на изношенном оборудовании,они пляшут по размерам) При условии,что блоки хорошие,можно выложить все в ноль,хоть как правило прикладывай. Но в основном всех устраивает качество : на длину правила 2 м,прогиб массива кладки не более 2 х мм.

Труд без искусства – Варварство!

ага в 0 сказки не надо
само изготовление блоков допускает отклонение от геометрии и толщины каждого блока
фактически два абсолютна одинаковых блока может и найдете в одной партии, но так чтоб все одинаковые

отсюда никакого нуля быть не может

Стена,наверняка и штукатуриться будет? Ну отклонится маленько,не смертельно.Высветить луч по одной стороне,примерно в 5 мм можно уложиться.С другой может и побольше “гулять”,зависит от самих блоков.

вобщем понятно что снип тут не рулит. качество ремонта как щас уже не говорят,евро ремонт,называется это по современному люкс кажется,так вот блоки конечно никто не замерял и не обмерял(надо завтра сделать). но суть проблемы в том что сложенная на 3 м высоты стена из 100-х блоков, выдержанны углы помещения. при установке маячков на штукатурку с обоих сторон,выявляется проблема в том что проем двери при оштукатуривании стен ,получается 123-125 мм.Это при металлических маячках 6мм. двери предусмотренные рассчитаны на максимум 120мм. То есть получается на данный момент лишние 5мм . По условию ровной кладки получается погрешность на каждую сторону на 3 м -3мм отклонение от отвесности.120 итог: минус 2мм отделка(на обе стороны) минус 2 маячка по 6 мм -12 мм минус сами блоки 100мм.И никто не ответил если класть так ,то если каждый блок выставлять с такой точностью то какой срок нужен на кладку 12 рядов по 5 метров.

полюбить Арктику трудно,но разлюбить потом невозможно!

позовите шспеца он в 0делает, у вас и двери влезу и маяки не нужны, только шитроком на сдир и останется пройтись

я не пойму никто из вас не клал ни разу. я допускаю и верю что можно положить с минимумом отклонений при идеальности блоков но. я простой вопрос задал если класть в 2мм на 3 метра то за какой срок можно положить 12 рядов по 5 метров. я не говорю уже о цене вопроса.

полюбить Арктику трудно,но разлюбить потом невозможно!

sano написал :
позовите шспеца он в 0делает, у вас и двери влезу и маяки не нужны, только шитроком на сдир и останется пройтись

у него что на лбу писано что он шпец. было пару лет тому. клали старались,шефу показалось медленно. позвал бригаду спецов ,проверенную. по рекомендации. наложили за неделю всю квартиру подняли. потом штукатурили за ними так там местами и о сантиметрах даже не обсуждалось. смысле слои были местами и 2 см.

полюбить Арктику трудно,но разлюбить потом невозможно!

Umka написал :
я не пойму никто из вас не клал ни разу.

В таких объемах не приходилось.По поводу. Блоки можно и 75 мм взять ,тогда штукатурки много пойдет.Не знаю,для меня ваш случай не был бы проблемой.Я ставлю “натертые” маяки.От нуля.Сантиметр на каждую сторону-более чем достаточно для выравнивания.

поэтому и спрашиваю у кого как бывает. чтоб понять. объем при чем тут. объем-все перегородки в квартире. это я для примера стену привел..натирать то не всем по умению я бы сказал. это понятно что выход но уже шеф и дизайнер утвердили 100 и начали класть. только вот имеем то что имеем. пока только одно место выявилось. дальше по мере маячения будет видно.

полюбить Арктику трудно,но разлюбить потом невозможно!

ИМХО. Выбрать “лицевую” сторону перегородки. Вертикаль держать по ней. Обратную сторону не пытаться ровнять при кладке. Лицевую сторону оштукатурить клеем тонко, под гребенку (если есть навык). Обратную сторону по маякам. Если нужна минимальная толщина штукатурки – маяки углубить в канавки. Для полной красоты кладку можно выравнять крупной шкуркой на самодельной большой терке из куска фанеры.

так сказал что не уложить блоки с таким качеством в 2мм на 3метра и тем более в разумные сроки, сам материал не позволит, при его изготовление тоже есть допуски на геометрию
можно по одной стороне поусираться если времени много но с другой стороны будет полный бедлам
подсказали ответ или маяки натертые или врезаем в стены железные (штробером это сделать легко) все что торчит сверх нормы можете алмазной чашкой срезать
раз уж попали в такой оборот
зы у шспецов только на языке 0 кругом , а на деле сказки заканчиваются после первой рабочей минуты

Умка, не знаю, какими блоками работают Сано и Михамастер. Я покупаю только у своих знакомых, и только хорошего качества все стройматериалы, не тока блоки.
Вот свежий пример : Договариваюсь на кладку перегородок и санузла. Человек,работающий у нас на объектах, и которого я знаю, начал доказывать мне, типа блоки невозможно выложить в ноль, а я требую на 2 м 2 мм. Повел я его в зал, и на балкон, а там блоки уже выложены другим челом. Даю ему новое правило – проверяй,говорю. Он и так и сяк, более 1 мм на нашел.Молчит.Тот,что ложит эту кладку смотрит и смеется ) Что,спрашиваю, будешь делать точно так же, или будешь мне лапшу на уши вешать? – Буду,говорит, и делает сейчас.
Фишка в том, что хотят развести на штукатурку, и получить за это денежку ) И это там, где можно обойтись без штукатурки.

Повторюсь, при условии,что геометрия у блоков выдержана – вы вправе требовать с исполнителя допуск на 2 м прогиб 2 мм, или в ноль.И та переплаченная сотня – две на квадрате за работу, окупается тем, что штукатурка не нужна. У вас блок 10 ка. А люди живут с перегородками и 5 см и 8 см толщиной ) Если у “мастера” получается в допуск 5 мм и более – значит такой это “мастер”

Кладка наружних и внутренних стен из газобетонных блоков

Оптимальный температурный режим для проведения работ по укладке газобетонных блоков AEROC +5 ºС до +25 ºС. При температуре выше +25 ºС поверхность блоков желательно обильно увлажнять водой. При работе в холодное время года для кладки газобетонных блоков используйте клей АEROC со специальной противоморозной добавкой, что позволит проводить работы при температуре воздуха до -15 ºС.

Между фундаментом (или цоколем) и газобетонной кладкой необходима отсечная горизонтальная гидроизоляция, обеспечивающая защиту от влаги. В качестве гидроизоляции могут использоваться рулонные битумные материалы (например, рубероид) или специальные гидроизоляционные полимер-цементные растворы на основе сухих смесей.

В случае, если поверхность фундамента не идеальна, на основание нанесите выравнивающий слой цементно-песчаного раствора, в соотношении 1:3. Если несущая способность блоков по расчету используется не более, чем на 2/3 – имеет смысл выравнивающий слой раствора делать не сплошным, а с разрывом – это снизит теплопотери через кладочный шов.

Укладке первого ряда блоков следует уделять максимум внимания. Задав первым рядом кладки ровную горизонтальную поверхность, вы максимально облегчите укладку последующих рядов.

Подготовка поверхности основания газобетона

Производится нивелировка поверхности основания или проверка ровности по уровню.
На уложенный раствор укладывают первый ряд блоков AEROC. Возможную разницу в высоте кладки легко устранить с помощью раствора.
При укладке первого ряда блоков AEROC необходимо работать особенно тщательно – этот ряд является “фундаментом” для всех последующих рядов.
После укладки первого ряда блоков AEROC необходимо удалить все неровности с помощью рубанка, затем следует смести пыль и мелкие осколки.

Установка маячных блоков AEROC и натягивание причального шнура

Производится нивелировка углов и примыканий по периметру стены и установка угловых маячных блоков.
Каменщики натягивают на уровне верха маячных блоков, на расстоянии 2-3 мм от боковой грани, шнур-причалку и закрепляют его.
Для устранения провисания шнура при значительной длине стены (простенка) устанавливают промежуточные маячные блоки.
При перестановке шнура, его привязывают на гвозди, закрепленные в шов кладки.

Приготовление растворной смеси AEROC

Перед укладкой блоков AEROC необходимо приготовить состав из сухой растворной смеси.
Смешивание рекомендуется производить механическим способом (миксером, дрелью с насадкой и т. п.), путем постепенного добавления сухого раствора в заранее отмеренное количество воды комнатной температуры, при постоянном перемешивании до получения однородной массы.
В процессе ведения работ необходимо время от времени перемешивать готовый раствор для поддержания однородности его консистенции.
Установка блока AEROC на нанесенный раствор должна быть осуществлена за время не более 15 минут.
В холодное время года для кладки первого ряда блоков AEROC в качестве выравнивающего слоя применяется кладочный раствор с противоморозными добавками.

Читать еще:  Герметизация стыка между ванной и стеной

Разметка и заготовка газобетонных блоков AEROC

Производится разметка по оси стены местоположения приемов, мест примыканий внутренних стен к наружным.
После этого берутся блоки с поддона, поданного к месту укладки (на одном поддоне 1,8 м3 или 1,92 м3 блоков), и раскладываются для кладки стен одного ряда вдоль оси стены.
Для перевязки швов вертикальных ограничений, мест примыкания и пересечения стен, простенков требуются неполномерные блоки AEROC.
Каменщики готовят такие блоки на рабочем месте при помощи ручных инструментов: пилы-ножовки (механической ленточной пилы, электропилы) и разметочного угольника.

Укладка газобетонных блоков AEROC

Перемешанная растворная смесь наносится равномерно при помощи зубчатой гребенки (гладилки) на ранее уложенные блоки AEROC.
В случае применения стеновых блоковAEROCпрямоугольной формы, раствор наносится на стыковой и горизонтальный швы.
В случае применения стеновых блоков AEROCпазогребневой формы, раствор наносится на горизонтальный шов и частично на боковые зоны торцевой поверхности.
После этого укладывают и прижимают следующий блок. Величина зубьев гребенки 4-5мм.
Толщина шва между блоками не должна превышать 3 мм.
Кладка блоков ведется с перевязкой в пол блока.
Выступающий из шва раствор не затирается, а удаляется с помощью мастерка.

После укладки каждого ряда блоков AEROCих выравнивают при помощи терки или рубанка, а затем щеткой сметают пыль и мелкие осколки.
После укладки блоков одного ряда натягивается причальный шнур для следующего ряда кладки.
Узлы примыканий наружных и внутренних стен примыкания оконных и дверных проемов, выполняются согласно рабочим чертежам проекта.
Стены их блоковAEROC должны иметь гидроизоляцию в местах их примыкания к цоколю, полу первого этажа и подвалу.

Армирование газобетонной кладки

Необходимость армирования и места расположения арматуры определяет проектировщик.
Обязательно следует армировать:

  • длинные стены, для которых нужно обеспечить сопротивление боковым нагрузкам (ветер);
  • части стены с увеличенной нагрузкой;
  • первый ряд блоков на фундаменте;
  • нижний шов оконных проемов (не менее 900 мм в обе стороны от проема);
  • опорные поверхности перемычек (900 мм).

В качестве арматуры для швов в стенах из блоковAEROC рекомендуется использовать арматуру A-III , диаметром 8 мм.
Для укладки арматуры в блоках прорезаются пазы, которые заполняются блочным клеем перед укладкой арматурных стержней.
После этого арматурные стержни вдавливаются в заполненные клеем пазы так, чтобы они были полностью покрыты клеем.
Расстояние шовного арматурного пояса от внешней поверхности блока AEROC должно быть около 60 мм.

Проверка правильности ведения кладки

После укладки каждого ряда блоковAEROC необходимо проверить правильность их установки.
Правильность закладки углов здания контролируют деревянным уголком, горизонтальность – правилом и уровнем.
Для этого правило кладут на кладку, ставят на него уровень и, выровняв его по горизонту, определяют отклонение кладки от горизонтали.
Если оно не превышает установленного допуска, отклонение устраняют при кладке последующих рядов.
Через 2-3 ряда по высоте ровность кладки проверяется нивелиром.
Вертикальность поверхностей стен и углов кладки проверяют уровнем и отвесом.
Отклонения, не превышающие допускаемые, исправляют при последующей кладке этажа.
Отклонения осей конструкции устраняют в уровнях междуэтажных перекрытий.
Длину простенков проверяют метром (рулеткой).

Кладка стен из газобетона: виды кладки, стоимость, нормы расхода, цены

Газобетон пользуется большой популярностью – это легкий, добротный и прочный материал, позволяющий возводить конструкции с минимальной нагрузкой на фундамент. Газобетон обеспечивает отменные теплоизоляционные свойства, позволяет добиться значительной шумоизоляции и делает возводимую конструкцию прочной и долговечной. Этот строительный материал дает возможность быстро возвести проектируемый объект, а также позволяет воплотить в жизнь самые смелые дизайнерские решения.

Кладка стен из газобетона – основные принципы

Перед началом возвеления стен у прораба должен быть как минимум кладочный план, а лучше рабочий проект на строительство. Предварительное проектирование позволит избежать возможных ошибок и получить оптимальное соотношение цены и качества возводимого объекта. В проекте для определения требуемой толщины стен выполняется теплотехнический расчёт, а также учитываются все возможные нагрузки на стены.

Для кладки обычно используется ячеистый вид бетона с автоклавным твердением. В зависимости от предназначения стен, их можно условно разделить на несущие, ненесущие и самонесущие виды.

Нормы СНиП по кладке стен из газобетона – виды и способы

Для кладки внешних конструкций в России действуют нормы СНиП №3.03.01-87. Для ненесущих стен, осуществляется монтаж одним рядом, где блоки газобетона укладываются с перевязыванием, что обеспечивает дополнительную прочность и последующую устойчивость возводимой конструкции. Укладывать в «два блока» следует с использованием вертикального принципа вязания рядов. Данное условие следует выполнять с частотой не менее, чем на пятую часть общей толщины стенки.

Другим вариантом может стать перевязка с использование тычковых рядов, чередующимися с ложковыми рядами в соотношении 2/3.

Еще одним видом кладки считается монтаж «два блока», но без использования вертикального способа перевязывания. В данном случае ряды между собой скрепляются дополнительными элементами – анкерные пластины, проволока, дюбеля. Особенностью подобной кладки является теплоизоляция, которую прокладывают между рядами уложенных блоков. При необходимости установить крепежные элементы, применяют алмазное бурение бетона.

Другие нормы, применяемые для кладки

Любое строительство здания предполагает соблюдение необходимых нормативов кладки. Чаще всего подразумевается норма временного промежутка, требующаяся для укладки материала на определенной площади. В данную норму также включаются такие показатели как время, использование рабочей силы на данный вид работ, включающий непосредственно укладку и перемещение строительных материалов.

Кладка газобетона зимой пропорционально влияет на норматив и зависит от температурных показателей и погодных условий.

Процесс кладки газобетонных блоков

Начинать процесс кладки следует с подготовки основания. Необходимо добиться идеально ровной поверхности, где разность перепада высот должна быть минимальной. Если существует разница отметок, превышающая 5 мм, то первый слой следует укладывать не на клеевую основу, а на цементный раствор, добившись тем самым ровной поверхности. Сама толщина раствора, используемого в качестве слоя для выравнивания должна находиться в пределах 20мм.

Укладка первого слоя газобетона предполагает размещение гидроизоляции, в качестве которой могут использоваться материалы на битумной основе или мастики.

Кладка начинается с углов здания, после чего блоки укладывают до полного заполнения ряда. Каждый уложенный блок проверяется в горизонтальной и вертикальной плоскостях уровнем, высота контролируется с помощью натянутого шнура. На каждом углу рекомендуется установить стойку с отвесом, с помощью которой можно осуществлять контроль правильного вертикального расположения углов.

Толщина слоев клея составляет 0,5-3 мм, а среднюю толщину шва принято принимать в 2 мм. На поверхности газобетона клеящие составы наносятся зубчатым инструментом, что способствует последующему выдавливанию излишков клеящего раствора при укладке следующего блока.

Особенности кладки стен

Наружная кладка домов выполняется преимущественно в «один блок». Если в последующем не предусмотрена защитная декоративная штукатурка стен здания, следует использовать блоки газобетона морозостойких марок от F35 и выше. Внутренние стены допускается укладывать в один ряд блоков, однако при этом следует учитывать возможности усадки здания с последующей деформацией стен и их растрескиванием. Для обеспечения высоких показателей надежности кладка должна соответствовать следующим требованиям:

  • Должны соблюдаться правила порядного перевязывания блоков, что обеспечит дополнительную прочность конструкции;
  • При укладке в один блок следует соблюдать цепную рядную перевязку;
  • Для двухрядного способа укладки можно использовать перевязку с использованием тычковых рядов.

Клеящие растворы и инструменты, применяющиеся для кладки газобетона

Укладка газобетона требует определенной подготовки, использование специализированного инструментария позволит существенно облегчить работу с данным строительным материалом:

  • Пила с твердыми зубьями предназначена для резки блоков газобетона, в случае получить блок нестандартного размера. Допускается также использование стандартной ножовки по дереву, разделение блока не отражается на характеристиках его качества и долговечности;
  • Приспособления для нанесения клеящих составов способствуют равномерному нанесению и распределению клея по всей поверхности;
  • Резиновый молоток предназначается для более точной укладки и подгонки блоков;
  • Штроборез предназначается для прорезывания в блоках специальных канавок (штроб) для укладки связующей арматуры;
  • Дрель с насадкой применяется в качестве миксера для приготовления клеящих растворов;
  • Терка позволяет удалять возможные выступы, выравнивая верхние грани блоков;
  • Уровни для обеспечения точной подгонки и соответствия блоков между собой, применяют стандартные и водные уровни.

Для обеспечения качественной укладки газобетона применяют клеящие смеси, что позволяет сделать шов тоньше, а соединение более прочным.

Особенности кладки в зимний и летний период

В зимний период предполагается использование специальных клеящих смесей с особыми добавками-пластификаторами. Отрицательные температуры негативно отражаются на качестве раствора. Свободная вода превращается в лед, что после оттаивания существенно отражается на прочности. Использование специальных присадок позволит избежать подобных проблем.

Нормы расхода при кладке стен из газобетона

В сравнении с кирпичной кладкой, стоимость постройки из газобетона приблизительно на 40-50% ниже. Стоимость самой кладки также значительно дешевле и проще, что существенно удешевляет себестоимость готового объекта. Расход клея в отношении раствора меньше в 5 раз. Низкий вес блоков значительно снижает нагрузку на фундамент, что позволяет сэкономить на его устройстве.

Читать еще:  Как наклеить фотообои на стену с обоями

Существует несколько различных типоразмеров блока, в зависимости от которых будет рассчитываться расход на один квадратный метр площади. К примеру, для размера 150х200х600 соответственно будет 6,7 штук, а для стандартного 250х200х600 – 4 блока газобетона. То есть норма расхода на 1м3 кладки зависит от размера блока.

Сколько стоит кладка газобетона?

Цена кладки определяется в каждом случае индивидуально. На нее влияют сложность постройки, количество подрезок, этажность здания, время года и ряд других факторов. Однако общая стоимость дома из газобетона существенно ниже кирпичных построек, что снижает затраты на стройку объекта в целом.

Кладка перегородок.

Кладка перегородок

Состав операций и средства контроля

То же

Измерительный, после каждых 10 м кладки

Измерительный, каждая ось

Измерительный, после каждых 10 м кладки

Визуальный, измерительный, после каждых 10м кладки

Измерительный

Измерительный

Этапы работ Контролируемые операции Контроль (метод, объем)
Подготовительные работы Проверить:

— наличие документа о качестве на партию кирпича, раствора, соответствие их вида, марки и качества требованиям проекта, стандарта;

— очистку основания под кладку от мусора, грязи, снега и наледи;

— правильность разбивки осей.

Кладка перегородок Контролировать:

— толщину конструкций перегородок поверхностей;

— толщину швов кладки;

— смещение осей перегородок от разбивочных осей;

— отклонение поверхностей и углов кладки от вертикали, отклонение рядов кладки от горизонтали;

— неровности на вертикальной поверхности кладки;

— правильность перевязки швов, их заполнение;

— правильность выполнения армирования кладки;

— температуру наружного воздуха и раствора (в зимних условиях).

Приемка выполненных работ Проверить:

— соответствие качества поверхностей перегородок и перевязки швов требованиям проекта;

— отклонения в размерах и положении перегородок от проектных.

Контрольно-измерительный инструмент: отвес, рулетка металлическая, линейка металлическая, уровень, правило, нивелир.
Входной и операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист — в процессе работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчик

Технические требования

СНиП 3.03.01-87 пп. 7.4, 7.6, 7.29, 7.90, табл. 34

Допускаемые отклонения:

— толщины конструкции — ±15 мм;

— ширины простенков ——15 мм;

— ширины проемов— ±15 мм;

— смещения осей конструкции от разбивочных осей — 10 мм;

— поверхностей кладки от вертикали: на один этаж— 10 мм;

— рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены— 15 мм;

— неровности на вертикальной поверхности кладки при наложении 2-метровой рейки— 10 мм.

Толщина швов армированной кладки — не более 10 мм. Толщина швов кладки:

— горизонтальных — 12 мм; предельное отклонение ——2; +3 мм;

— вертикальных — 10 мм; предельное отклонение — ±2 мм.

Не допускается:

— ослабление конструкций бороздами, отверстиями, нишами, не предусмотренными проектом.

ГОСТ 530—95. Кирпич и камни керамические. Технические условия.

ГОСТ 7484—78. Кирпич и камни керамические лицевые. Технические

ГОСТ 379—95. Кирпич и камни силикатные. Технические условия.

ГОСТ 28013—98. Растворы строительные. Общие технические условия.

Кирпич и камни керамические

Вид изделий Геометрические размеры, мм Отклонения от размеров, мм
длина ширина толщина длина ширина толщина
Кирпич одинарный

Кирпич модульных размеров Камень

Камень модульных размеров

Камни с горизонтальным расположением пустот

250

Непрямолинейность ребер и граней кирпича и камня, мм, не более:

Отбитости углов и ребер глубиной от 10 до 15 мм — не более 2 шт.

Трешины протяженностью по постели полнотелого кирпича — до 30 мм, пустотелых изделий не более чем до первого ряда пустот (на кирпиче — на всю толщину, на камнях— 1/2 ложковой или тычковой граней) — не более 1 шт.

Общее количество кирпича и камней в партии, не отвечающих выше­приведенным требованиям, не должно превышать 5%. Количество половняка в партии не должно быть более 5%.

Кирпич и камни керамические лицевые

Кирпич и камни по форме, размерам и расположению пустот в изделиях должны отвечать требованиям ГОСТ 530—95.

Отклонения от размеров, мм, не более:

— по толщине — +3, —2.

Непрямолинейность лицевых поверхностей и ребер, мм, не более: по ложку — 3; по тычку — 2.

Отбитость или притупленность углов и ребер длиной от 5 до 15 мм — не более 1 шт.

Общее количество кирпича и камней в партии, не отвечающих вышеприведенным требованиям, включая парный половняк, не должно превышать 5%.

На глазурованной поверхности кирпича не допускается более 3 шт. мушек (темных точек) диаметром более 3 мм (на поверхности камня — не более 6 шт.).

Кирпич и камни силикатные

Отбитости углов и ребер глубиной от 10 до 15 мм — 1 шт. (для лицевых) — 3 шт. (для рядовых).

Недогас (дефекты от недогашенной смеси) не допускается.

Трещины в рядовом кирпиче и камнях, пересекающие два смежных ребра одной ложковой грани и протяженностью до 40 мм по постелям, в количестве более одной на изделии не допускаются. Количество изделий с указанными трещинами в партии не должно быть более 10%. Количество половняка в партии лицевых изделий не должно быть более 2%, а рядовых — 3%.

Общее количество кирпича и камней с недопустимыми по количеству и размерам отбитостями в партии не должно быть более 5%.

Растворы строительные

Подвижность растворной смеси:

— при подаче растворонасосом — 14 см;

— для кладки из обыкновенного кирпича — 9—13 см;

— для кладки из пустотелого кирпича или керамических камней — 7—8см.

Величина зерен песка в кладочных растворах должна быть не более 2,5мм и не более 10% по массе.

Указания по производству работ

СНиП 3.03.01-87 пп. 7.2, 7.13, 7.15, прилож. 15

Работы по возведению перегородок должны выполняться в соответствии с проектом.

Раствор, применяемый при кладке, следует использовать до начала схватывания и периодически перемешивать во время использования. Применение обезвоженных растворов не допускается.

Высота неармированных перегородок, не раскрепленных перекрытиями или временными креплениями, не должна превышать:

— для перегородок толщиной 12 см— 1,8 м;

— то же толщиной 9 см — 1,5 м.

При возведении перегородки, связанной со стенами, при расстоянии между ними, не превышающем 3,5Н, допускаемую высоту перегородки можно увеличивать на 15%, при расстоянии не более 2,5Н — на 25%, при расстоянии не более 1,5Н — на 40% (где Н — высота стен).

Вертикальность кладки, горизонтальность ее рядов необходимо проверять по ходу выполнения кладки (через 0,5—0,6 м высоты) с указанием обнаруженных отклонений в пределах яруса.

§ 21. Требования к качеству кладки

Общие требования. Кладку стен и других конструкций из кирпича выполняют в соответствии с Правилами производства и приемки работ СНиП III—17—78, соблюдение которых обеспечивает требуемую прочность возводимых конструкций и высокое качество работ.

В процессе работы каменщик следит, чтобы применялись кирпич и раствор, указанные в рабочих чертежах, проверяет перевязку и швы кладки, вертикальность, горизонтальность и прямолинейность поверхностей и углов, установку закладных деталей и связей, качество поверхностей кладки (рисунок и расшивку швов, подбор кирпича для наружной версты неоштукатуриваемой кладки с ровными кромками и углами).

В сухую, жаркую и ветреную погоду кирпич перед укладкой обильно смачивают водой, а керамический кирпич погружают в воду для того, чтобы происходило лучшее сцепление раствора и нормальное его твердение. Это особенно важно для кладки в сейсмических районах и выполняемой на растворах с цементными вяжущими.

При перерывах в работе верхний ряд кладки должен оставаться не прикрытым раствором. Продолжение кладки после перерыва необходимо начинать с полива водой поверхности ранее выложенной кладки. Такое требование вызвано тем, что сухой кирпич после укладки на раствор быстро отсасывает из него воду и водосодержание раствора оказывается недостаточным для нормальной гидратации цемента. В результате часть вяжущего вещества в растворе без взаимодействия с водой остается неиспользованной, а прочность раствора и сцепление его с кирпичом резко снижаются. Необходимость увлажнения кирпича перед укладкой в конструкцию и степень увлажнения определяет строительная лаборатория.

Рис. 64. Допускаемые отклонения при кирпичной кладке (показаны пунктирными линиями):
а — стен, б — столбов

Правилами производства и приемки работ установлены допускаемые отклонения (табл. 4) в размерах, положении каменных конструкций (рис. 64) относительно разбивочных осей и проектных размеров.

Таблица 4. Допускаемые отклонения, мм, в размерах и положении каменных конструкций

Для проверки качества кладки каменщик пользуется имеющимися в его распоряжении инструментами и приспособлениями. В тех случаях, когда отклонения превышают допускаемые, вопрос о продолжении работ решается совместно с проектной организацией. Если проектная организация разрешает не переделывать кладку, она указывает конкретные способы исправления дефектов.

Рис. 65. Проверка правильности кирпичной кладки:
а — угла между наружной и внутренней стеной угольником, б, в — стены правилом и уровнем, г — угла кладки отвесом

Правильность закладки углов здания (рис. 65, а) контролируют деревянным угольником, горизонтальность рядов стены — правилом и уровнем (рис. 65, б) не реже двух раз на каждом ярусе кладки. Для этого правило кладут на кладку, ставят на него уровень и, выровняв его по горизонту, определяют отклонение кладки от горизонтали. Если она не превышает установленного допуска, отклонение устраняют при кладке последующих рядов.

Вертикальность поверхностей стен (рис. 65, в) и углов (рис. 65, г) кладки проверяют уровнем и отвесом не реже двух раз на каждом ярусе кладки. Отклонения, не превышающие допускаемые, исправляют при последующей кладке яруса или этажа. Отклонения осей конструкций устраняют в уровнях междуэтажных перекрытий.

Периодически проверяют толщину швов. Для этого измеряют пять-шесть рядов кладки и определяют среднюю толщину шва, например если при замере пяти рядов кладки стены ее высота оказалась 400 мм, то средняя высота одного ряда кладки будет 400_5= 80 мм, а средняя толщина шва за вычетом толщины кирпича составит 80 – 65= 15 мм. Средняя толщина горизонтальных швов кирпичной кладки в пределах высоты этажа должна составлять 12 мм, вертикальных — 10 мм. При этом толщина отдельных вертикальных швов должна быть не менее 8 и не более 15 мм, горизонтальных не менее 10 и не более 15 мм. Утолщение швов против предусмотренных правилами можно допускать лишь в случаях, оговоренных проектом; при этом размеры утолщенных швов должны указываться в рабочих чертежах.

Правильность заполнения швов раствором проверяют, вынимая в разных местах отдельные кирпичи выложенного ряда (не реже трех раз по высоте этажа).

Требования к кладке в сейсмических районах. При возведении каменных конструкций в сейсмических районах к материалам предъявляют повышенные требования и проводят дополнительные мероприятия. Поверхности камня, кирпича или блока перед укладкой очищают от пыли. В растворах, предназначенных для возведения каменной кладки, в качестве вяжущего применяют портландцемент. До начала каменных работ строительная лаборатория определяет оптимальное соотношение между предварительным увлажнением местного стенового каменного материала и водосодержанием растворной смеси. Растворы применяют с высокой водоудерживающей способностью (водоотделение не более 2%). Применение цементных растворов без пластификаторов не допускается.

Кладку из кирпича и керамических щелевых камней выполняют с соблюдением следующих дополнительных требований: кладку каменных конструкций возводят на всю толщину конструкций в каждом ряду; горизонтальные, вертикальные, поперечные и продольные швы кладки заполняют раствором полностью с подрезкой раствора на наружных сторонах кладки; кладку стен в местах их взаимного примыкания возводят только одновременно; тычковые ряды кладки, в том числе забутовочные, выкладывают только из целого камня и кирпича; временные (монтажные) разрывы в возводимой кладке завершают только наклонной штрабой и располагают вне мест конструктивного армирования стен.

Кладка стен из газобетона: виды кладки, стоимость, нормы расхода, цены

Газобетон пользуется большой популярностью – это легкий, добротный и прочный материал, позволяющий возводить конструкции с минимальной нагрузкой на фундамент. Газобетон обеспечивает отменные теплоизоляционные свойства, позволяет добиться значительной шумоизоляции и делает возводимую конструкцию прочной и долговечной. Этот строительный материал дает возможность быстро возвести проектируемый объект, а также позволяет воплотить в жизнь самые смелые дизайнерские решения.

Кладка стен из газобетона – основные принципы

Перед началом возвеления стен у прораба должен быть как минимум кладочный план, а лучше рабочий проект на строительство. Предварительное проектирование позволит избежать возможных ошибок и получить оптимальное соотношение цены и качества возводимого объекта. В проекте для определения требуемой толщины стен выполняется теплотехнический расчёт, а также учитываются все возможные нагрузки на стены.

Для кладки обычно используется ячеистый вид бетона с автоклавным твердением. В зависимости от предназначения стен, их можно условно разделить на несущие, ненесущие и самонесущие виды.

Нормы СНиП по кладке стен из газобетона – виды и способы

Для кладки внешних конструкций в России действуют нормы СНиП №3.03.01-87. Для ненесущих стен, осуществляется монтаж одним рядом, где блоки газобетона укладываются с перевязыванием, что обеспечивает дополнительную прочность и последующую устойчивость возводимой конструкции. Укладывать в «два блока» следует с использованием вертикального принципа вязания рядов. Данное условие следует выполнять с частотой не менее, чем на пятую часть общей толщины стенки.

Другим вариантом может стать перевязка с использование тычковых рядов, чередующимися с ложковыми рядами в соотношении 2/3.

Еще одним видом кладки считается монтаж «два блока», но без использования вертикального способа перевязывания. В данном случае ряды между собой скрепляются дополнительными элементами – анкерные пластины, проволока, дюбеля. Особенностью подобной кладки является теплоизоляция, которую прокладывают между рядами уложенных блоков. При необходимости установить крепежные элементы, применяют алмазное бурение бетона.

Другие нормы, применяемые для кладки

Любое строительство здания предполагает соблюдение необходимых нормативов кладки. Чаще всего подразумевается норма временного промежутка, требующаяся для укладки материала на определенной площади. В данную норму также включаются такие показатели как время, использование рабочей силы на данный вид работ, включающий непосредственно укладку и перемещение строительных материалов.

Кладка газобетона зимой пропорционально влияет на норматив и зависит от температурных показателей и погодных условий.

Процесс кладки газобетонных блоков

Начинать процесс кладки следует с подготовки основания. Необходимо добиться идеально ровной поверхности, где разность перепада высот должна быть минимальной. Если существует разница отметок, превышающая 5 мм, то первый слой следует укладывать не на клеевую основу, а на цементный раствор, добившись тем самым ровной поверхности. Сама толщина раствора, используемого в качестве слоя для выравнивания должна находиться в пределах 20мм.

Укладка первого слоя газобетона предполагает размещение гидроизоляции, в качестве которой могут использоваться материалы на битумной основе или мастики.

Кладка начинается с углов здания, после чего блоки укладывают до полного заполнения ряда. Каждый уложенный блок проверяется в горизонтальной и вертикальной плоскостях уровнем, высота контролируется с помощью натянутого шнура. На каждом углу рекомендуется установить стойку с отвесом, с помощью которой можно осуществлять контроль правильного вертикального расположения углов.

Толщина слоев клея составляет 0,5-3 мм, а среднюю толщину шва принято принимать в 2 мм. На поверхности газобетона клеящие составы наносятся зубчатым инструментом, что способствует последующему выдавливанию излишков клеящего раствора при укладке следующего блока.

Особенности кладки стен

Наружная кладка домов выполняется преимущественно в «один блок». Если в последующем не предусмотрена защитная декоративная штукатурка стен здания, следует использовать блоки газобетона морозостойких марок от F35 и выше. Внутренние стены допускается укладывать в один ряд блоков, однако при этом следует учитывать возможности усадки здания с последующей деформацией стен и их растрескиванием. Для обеспечения высоких показателей надежности кладка должна соответствовать следующим требованиям:

  • Должны соблюдаться правила порядного перевязывания блоков, что обеспечит дополнительную прочность конструкции;
  • При укладке в один блок следует соблюдать цепную рядную перевязку;
  • Для двухрядного способа укладки можно использовать перевязку с использованием тычковых рядов.

Клеящие растворы и инструменты, применяющиеся для кладки газобетона

Укладка газобетона требует определенной подготовки, использование специализированного инструментария позволит существенно облегчить работу с данным строительным материалом:

  • Пила с твердыми зубьями предназначена для резки блоков газобетона, в случае получить блок нестандартного размера. Допускается также использование стандартной ножовки по дереву, разделение блока не отражается на характеристиках его качества и долговечности;
  • Приспособления для нанесения клеящих составов способствуют равномерному нанесению и распределению клея по всей поверхности;
  • Резиновый молоток предназначается для более точной укладки и подгонки блоков;
  • Штроборез предназначается для прорезывания в блоках специальных канавок (штроб) для укладки связующей арматуры;
  • Дрель с насадкой применяется в качестве миксера для приготовления клеящих растворов;
  • Терка позволяет удалять возможные выступы, выравнивая верхние грани блоков;
  • Уровни для обеспечения точной подгонки и соответствия блоков между собой, применяют стандартные и водные уровни.

Для обеспечения качественной укладки газобетона применяют клеящие смеси, что позволяет сделать шов тоньше, а соединение более прочным.

Особенности кладки в зимний и летний период

В зимний период предполагается использование специальных клеящих смесей с особыми добавками-пластификаторами. Отрицательные температуры негативно отражаются на качестве раствора. Свободная вода превращается в лед, что после оттаивания существенно отражается на прочности. Использование специальных присадок позволит избежать подобных проблем.

Нормы расхода при кладке стен из газобетона

В сравнении с кирпичной кладкой, стоимость постройки из газобетона приблизительно на 40-50% ниже. Стоимость самой кладки также значительно дешевле и проще, что существенно удешевляет себестоимость готового объекта. Расход клея в отношении раствора меньше в 5 раз. Низкий вес блоков значительно снижает нагрузку на фундамент, что позволяет сэкономить на его устройстве.

Существует несколько различных типоразмеров блока, в зависимости от которых будет рассчитываться расход на один квадратный метр площади. К примеру, для размера 150х200х600 соответственно будет 6,7 штук, а для стандартного 250х200х600 – 4 блока газобетона. То есть норма расхода на 1м3 кладки зависит от размера блока.

Сколько стоит кладка газобетона?

Цена кладки определяется в каждом случае индивидуально. На нее влияют сложность постройки, количество подрезок, этажность здания, время года и ряд других факторов. Однако общая стоимость дома из газобетона существенно ниже кирпичных построек, что снижает затраты на стройку объекта в целом.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector