Кладка стен из газобетона: виды кладки, стоимость, нормы расхода, цены
Кладка стен из газобетона: виды кладки, стоимость, нормы расхода, цены
Газобетон пользуется большой популярностью – это легкий, добротный и прочный материал, позволяющий возводить конструкции с минимальной нагрузкой на фундамент. Газобетон обеспечивает отменные теплоизоляционные свойства, позволяет добиться значительной шумоизоляции и делает возводимую конструкцию прочной и долговечной. Этот строительный материал дает возможность быстро возвести проектируемый объект, а также позволяет воплотить в жизнь самые смелые дизайнерские решения.
Кладка стен из газобетона – основные принципы
Перед началом возвеления стен у прораба должен быть как минимум кладочный план, а лучше рабочий проект на строительство. Предварительное проектирование позволит избежать возможных ошибок и получить оптимальное соотношение цены и качества возводимого объекта. В проекте для определения требуемой толщины стен выполняется теплотехнический расчёт, а также учитываются все возможные нагрузки на стены.
Для кладки обычно используется ячеистый вид бетона с автоклавным твердением. В зависимости от предназначения стен, их можно условно разделить на несущие, ненесущие и самонесущие виды.
Нормы СНиП по кладке стен из газобетона – виды и способы
Для кладки внешних конструкций в России действуют нормы СНиП №3.03.01-87. Для ненесущих стен, осуществляется монтаж одним рядом, где блоки газобетона укладываются с перевязыванием, что обеспечивает дополнительную прочность и последующую устойчивость возводимой конструкции. Укладывать в «два блока» следует с использованием вертикального принципа вязания рядов. Данное условие следует выполнять с частотой не менее, чем на пятую часть общей толщины стенки.
Другим вариантом может стать перевязка с использование тычковых рядов, чередующимися с ложковыми рядами в соотношении 2/3.
Еще одним видом кладки считается монтаж «два блока», но без использования вертикального способа перевязывания. В данном случае ряды между собой скрепляются дополнительными элементами — анкерные пластины, проволока, дюбеля. Особенностью подобной кладки является теплоизоляция, которую прокладывают между рядами уложенных блоков. При необходимости установить крепежные элементы, применяют алмазное бурение бетона.
Другие нормы, применяемые для кладки
Любое строительство здания предполагает соблюдение необходимых нормативов кладки. Чаще всего подразумевается норма временного промежутка, требующаяся для укладки материала на определенной площади. В данную норму также включаются такие показатели как время, использование рабочей силы на данный вид работ, включающий непосредственно укладку и перемещение строительных материалов.
Кладка газобетона зимой пропорционально влияет на норматив и зависит от температурных показателей и погодных условий.
Процесс кладки газобетонных блоков
Начинать процесс кладки следует с подготовки основания. Необходимо добиться идеально ровной поверхности, где разность перепада высот должна быть минимальной. Если существует разница отметок, превышающая 5 мм, то первый слой следует укладывать не на клеевую основу, а на цементный раствор, добившись тем самым ровной поверхности. Сама толщина раствора, используемого в качестве слоя для выравнивания должна находиться в пределах 20мм.
Укладка первого слоя газобетона предполагает размещение гидроизоляции, в качестве которой могут использоваться материалы на битумной основе или мастики.
Кладка начинается с углов здания, после чего блоки укладывают до полного заполнения ряда. Каждый уложенный блок проверяется в горизонтальной и вертикальной плоскостях уровнем, высота контролируется с помощью натянутого шнура. На каждом углу рекомендуется установить стойку с отвесом, с помощью которой можно осуществлять контроль правильного вертикального расположения углов.
Толщина слоев клея составляет 0,5-3 мм, а среднюю толщину шва принято принимать в 2 мм. На поверхности газобетона клеящие составы наносятся зубчатым инструментом, что способствует последующему выдавливанию излишков клеящего раствора при укладке следующего блока.
Особенности кладки стен
Наружная кладка домов выполняется преимущественно в «один блок». Если в последующем не предусмотрена защитная декоративная штукатурка стен здания, следует использовать блоки газобетона морозостойких марок от F35 и выше. Внутренние стены допускается укладывать в один ряд блоков, однако при этом следует учитывать возможности усадки здания с последующей деформацией стен и их растрескиванием. Для обеспечения высоких показателей надежности кладка должна соответствовать следующим требованиям:
- Должны соблюдаться правила порядного перевязывания блоков, что обеспечит дополнительную прочность конструкции;
- При укладке в один блок следует соблюдать цепную рядную перевязку;
- Для двухрядного способа укладки можно использовать перевязку с использованием тычковых рядов.
Клеящие растворы и инструменты, применяющиеся для кладки газобетона
Укладка газобетона требует определенной подготовки, использование специализированного инструментария позволит существенно облегчить работу с данным строительным материалом:
- Пила с твердыми зубьями предназначена для резки блоков газобетона, в случае получить блок нестандартного размера. Допускается также использование стандартной ножовки по дереву, разделение блока не отражается на характеристиках его качества и долговечности;
- Приспособления для нанесения клеящих составов способствуют равномерному нанесению и распределению клея по всей поверхности;
- Резиновый молоток предназначается для более точной укладки и подгонки блоков;
- Штроборез предназначается для прорезывания в блоках специальных канавок (штроб) для укладки связующей арматуры;
- Дрель с насадкой применяется в качестве миксера для приготовления клеящих растворов;
- Терка позволяет удалять возможные выступы, выравнивая верхние грани блоков;
- Уровни для обеспечения точной подгонки и соответствия блоков между собой, применяют стандартные и водные уровни.
Для обеспечения качественной укладки газобетона применяют клеящие смеси, что позволяет сделать шов тоньше, а соединение более прочным.
Особенности кладки в зимний и летний период
В зимний период предполагается использование специальных клеящих смесей с особыми добавками-пластификаторами. Отрицательные температуры негативно отражаются на качестве раствора. Свободная вода превращается в лед, что после оттаивания существенно отражается на прочности. Использование специальных присадок позволит избежать подобных проблем.
Нормы расхода при кладке стен из газобетона
В сравнении с кирпичной кладкой, стоимость постройки из газобетона приблизительно на 40-50% ниже. Стоимость самой кладки также значительно дешевле и проще, что существенно удешевляет себестоимость готового объекта. Расход клея в отношении раствора меньше в 5 раз. Низкий вес блоков значительно снижает нагрузку на фундамент, что позволяет сэкономить на его устройстве.
Существует несколько различных типоразмеров блока, в зависимости от которых будет рассчитываться расход на один квадратный метр площади. К примеру, для размера 150х200х600 соответственно будет 6,7 штук, а для стандартного 250х200х600 — 4 блока газобетона. То есть норма расхода на 1м3 кладки зависит от размера блока.
Сколько стоит кладка газобетона?
Цена кладки определяется в каждом случае индивидуально. На нее влияют сложность постройки, количество подрезок, этажность здания, время года и ряд других факторов. Однако общая стоимость дома из газобетона существенно ниже кирпичных построек, что снижает затраты на стройку объекта в целом.
Кладка перегородок.
Кладка перегородок
Состав операций и средства контроля
| Этапы работ | Контролируемые операции | Контроль (метод, объем) |
| Подготовительные работы | Проверить: — наличие документа о качестве на партию кирпича, раствора, соответствие их вида, марки и качества требованиям проекта, стандарта; — очистку основания под кладку от мусора, грязи, снега и наледи; — правильность разбивки осей. | |
| Кладка перегородок | Контролировать: — толщину конструкций перегородок поверхностей; — толщину швов кладки; — смещение осей перегородок от разбивочных осей; — отклонение поверхностей и углов кладки от вертикали, отклонение рядов кладки от горизонтали; — неровности на вертикальной поверхности кладки; — правильность перевязки швов, их заполнение; — правильность выполнения армирования кладки; — температуру наружного воздуха и раствора (в зимних условиях). | |
| Приемка выполненных работ | Проверить: — соответствие качества поверхностей перегородок и перевязки швов требованиям проекта; — отклонения в размерах и положении перегородок от проектных. | |
| Контрольно-измерительный инструмент: отвес, рулетка металлическая, линейка металлическая, уровень, правило, нивелир. | ||
| Входной и операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист — в процессе работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчик | ||
Технические требования
СНиП 3.03.01-87 пп. 7.4, 7.6, 7.29, 7.90, табл. 34
Допускаемые отклонения:
— толщины конструкции — ±15 мм;
— ширины простенков ——15 мм;
— ширины проемов— ±15 мм;
— смещения осей конструкции от разбивочных осей — 10 мм;
— поверхностей кладки от вертикали: на один этаж— 10 мм;
— рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены— 15 мм;
— неровности на вертикальной поверхности кладки при наложении 2-метровой рейки— 10 мм.
Толщина швов армированной кладки — не более 10 мм. Толщина швов кладки:
— горизонтальных — 12 мм; предельное отклонение ——2; +3 мм;
— вертикальных — 10 мм; предельное отклонение — ±2 мм.
Не допускается:
— ослабление конструкций бороздами, отверстиями, нишами, не предусмотренными проектом.
ГОСТ 530—95. Кирпич и камни керамические. Технические условия.
ГОСТ 7484—78. Кирпич и камни керамические лицевые. Технические
ГОСТ 379—95. Кирпич и камни силикатные. Технические условия.
ГОСТ 28013—98. Растворы строительные. Общие технические условия.
Кирпич и камни керамические
| Вид изделий | Геометрические размеры, мм | Отклонения от размеров, мм | ||||
| длина | ширина | толщина | длина | ширина | толщина | |
| Кирпич одинарный Кирпич модульных размеров Камень Камень модульных размеров Камни с горизонтальным расположением пустот | 250 Непрямолинейность ребер и граней кирпича и камня, мм, не более: Отбитости углов и ребер глубиной от 10 до 15 мм — не более 2 шт. Трешины протяженностью по постели полнотелого кирпича — до 30 мм, пустотелых изделий не более чем до первого ряда пустот (на кирпиче — на всю толщину, на камнях— 1/2 ложковой или тычковой граней) — не более 1 шт. Общее количество кирпича и камней в партии, не отвечающих вышеприведенным требованиям, не должно превышать 5%. Количество половняка в партии не должно быть более 5%. Кирпич и камни керамические лицевые Кирпич и камни по форме, размерам и расположению пустот в изделиях должны отвечать требованиям ГОСТ 530—95. Отклонения от размеров, мм, не более: — по толщине — +3, —2. Непрямолинейность лицевых поверхностей и ребер, мм, не более: по ложку — 3; по тычку — 2. Отбитость или притупленность углов и ребер длиной от 5 до 15 мм — не более 1 шт. Общее количество кирпича и камней в партии, не отвечающих вышеприведенным требованиям, включая парный половняк, не должно превышать 5%. На глазурованной поверхности кирпича не допускается более 3 шт. мушек (темных точек) диаметром более 3 мм (на поверхности камня — не более 6 шт.). Кирпич и камни силикатные Отбитости углов и ребер глубиной от 10 до 15 мм — 1 шт. (для лицевых) — 3 шт. (для рядовых). Недогас (дефекты от недогашенной смеси) не допускается. Трещины в рядовом кирпиче и камнях, пересекающие два смежных ребра одной ложковой грани и протяженностью до 40 мм по постелям, в количестве более одной на изделии не допускаются. Количество изделий с указанными трещинами в партии не должно быть более 10%. Количество половняка в партии лицевых изделий не должно быть более 2%, а рядовых — 3%. Общее количество кирпича и камней с недопустимыми по количеству и размерам отбитостями в партии не должно быть более 5%. Растворы строительные Подвижность растворной смеси: — при подаче растворонасосом — 14 см; — для кладки из обыкновенного кирпича — 9—13 см; — для кладки из пустотелого кирпича или керамических камней — 7—8см. Величина зерен песка в кладочных растворах должна быть не более 2,5мм и не более 10% по массе. Указания по производству работ СНиП 3.03.01-87 пп. 7.2, 7.13, 7.15, прилож. 15 Работы по возведению перегородок должны выполняться в соответствии с проектом. Раствор, применяемый при кладке, следует использовать до начала схватывания и периодически перемешивать во время использования. Применение обезвоженных растворов не допускается. Высота неармированных перегородок, не раскрепленных перекрытиями или временными креплениями, не должна превышать: — для перегородок толщиной 12 см— 1,8 м; — то же толщиной 9 см — 1,5 м. При возведении перегородки, связанной со стенами, при расстоянии между ними, не превышающем 3,5Н, допускаемую высоту перегородки можно увеличивать на 15%, при расстоянии не более 2,5Н — на 25%, при расстоянии не более 1,5Н — на 40% (где Н — высота стен). Вертикальность кладки, горизонтальность ее рядов необходимо проверять по ходу выполнения кладки (через 0,5—0,6 м высоты) с указанием обнаруженных отклонений в пределах яруса. Правильная кладка пеноблоковСтроительство идет в ногу со временем, и сегодня для возведения стен все чаще применяется кладка пеноблоков вместо традиционного кирпича. Пенобетонные блоки по составу — ничто иное, как цементно-песчаный раствор, в который с помощью специальных технологий вводят еще и пенообразователь. Таким образом, в строительстве получают стеновые блоки, отличающиеся высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами, а также относительно легким весом.Преимущество данного стройматериала в том, что кладка пеноблоков осуществима даже не специалистом. Это позволяет сэкономить на оплате услуг строителей. Сегодня стены из пеноблоков выбирают все чаще. Это могут быть как несущие стены дома, так и межкомнатные перегородки. Если пенобетон используется в качестве основного материала для постройки дома, с вниманием нужно подойти к выбору фундамента, на который будет осуществляться кладка пеноблоков, — он должен обеспечивать максимальную жесткость. Согласно существующим СНиП, категорически запрещается возводить цоколь под стены из легких бетонов, иначе вся конструкция может пойти прахом. Эту ошибку следует исключить сразу.
Выбираем качественный пенобетонНедостаточно знать, как правильно класть пеноблоки. Выбор материала — важный этап строительства. Существует более 40 нормативно-регламентирующих документов, согласно которым производят и применяют пенобетон и конструкции из него. К этим документам относятся СНиП и ГОСТы. Поэтому, где бы ни был куплен пенобетон, к нему должен прилагаться сертификат качества. В документации на пенобетон четко прописывается его состав, производитель, характеристики. Примеры таких документов можно посмотреть на изображениях. Что касается основных характеристик для блоков, внимание нужно обратить на плотность, морозостойкость, теплопроводность. Если кладка стен из пеноблоков используется для возведения перегородок либо одноэтажных зданий, вполне применим пенобетон плотностью 600 кг/м3. Если же конструкция рассчитана на несколько этажей, выбирают пенобетон плотностью 800 кг/м3. Морозостойкость пенобетона в среднем составит 35 — имеется ввиду, что данный материал может быть заморожен и разморожен 35 раз (циклов). Заметим, что для кирпича морозостойкость будет — 25. Укладываем нижний рядТехнология кладки стен из пеноблоков почти не отличается от кладки обыкновенного кирпича. Первый ряд, он же основной, должен обязательно армироваться.В силу своей легкости стены из пеноблоков могут быть достаточно хрупкими. Как выложить так, чтобы они стали долговечными? Для этого и применяется армирование стен. При этом, армирование при кладке пеноблоков является очень важным этапом и его надо проводить вместе с укладкой стен как таковой. Укладываем первый ряд по периметру. Инструмент для кладки, который понадобится, если выполнять работы по укладке пеноблоков самостоятельно:
Начинается кладка пеноблоков с самого высокого угла будущего здания. Для его определения используют шнуры, натянутые по периметру, горизонтальным уровнем проверяют, чтобы шнуры были зафиксированы ровно. Миксером замешивают в ведре цементный раствор с водой. Выкладывают первый ряд.
Возведение стен и перегородокНа этом этапе используют такие же инструменты, как и при кладке основного ряда, но для скрепления блоков понадобиться специальный клей. В готовом виде он выглядит так же, как цементный раствор. Продается клей мешками по 20-25 кг. Что важно для технологии укладки стен из пеноблоков на этом этапе? Швы между блоками должны быть заполнены раствором полностью — без единого разрыва, также они должны быть в среднем около 3-4 мм — не делайте слишком узкие швы, впрочем, как и сильно широкие. И ни в коем случае для кладки стен не используют пеноблоки со сколами и разломами — это опасно для всей будущей конструкции! Для укрепления стен и перегородок применяется армирование. Этап армированияНа данном этапе понадобиться штроборез и все тот же клей для пенобетона. Армирование стен проводят с целью их укрепления. Армируются обязательно первый ряд, ряды под перекрытиями и все оконные и дверные проемы. Толщина стен из пеноблоков определяется согласно СНиП 2-3-79 и закладывается проектом, тут учитывают обеспечение теплоизоляции стен и площадь помещения. Армируется кладка пеноблоков каждые 2-3 ряда. Для этого по всему периметру кладки сверлят канавки для укладки арматуры. Для армирования используют металлические прутья 8-10 мм в диаметре. Укладывают их в 2 штробы, одна ближе к внешней стороне стены, другая — к внутренней. Скрепляют прутья между собой, просто заводя их друг за друга. Места скрепления не должны совпадать с местами стыков и располагаться на углах конструкции. Если вы делаете перегородку из пеноблока своими руками, то для ее укрепления подойдет армировочная сетка. Проделав штробу, в нее заливают сначала клеевой раствор, и только потом кладут арматуру. Затем снова заливают раствор и выравнивают его в плоскость рядов с помощью терки и шпателя. Тщательно следует выбирать арматуру для проемов — важно выбрать правильный изгиб, так как прутья с изгибами стандартные и не всегда могут подойти к той или иной конструкции.
Кладка стены из пеноблоковСтроительство идет в ногу со временем, и сегодня для возведения стен все больше людей предпочитают другие материалы традиционному кирпичу. Одним из них является пенобетон. Пенобетонные блоки по составу – раствор цемента с песком, в который с помощью специальных технологий вводят еще и пенообразователь. Таким образом, в строительстве получают стеновые блоки с хорошей тепло- и звукоизоляцией и, относительно, легким весом. Преимуществом данного стройматериала также является то, что кладка пеноблоков может выполняться даже неспециалистом. Сегодня стены из пеноблоков выбирают все чаще. Это могут быть как несущие стены дома, так и межкомнатные перегородки. Если пенобетон используется в качестве основного материала для постройки дома, то важно подобрать фундамент, на который будет осуществляться кладка пеноблоков, — он должен обеспечивать максимальную жесткость. Согласно существующим СНиП, категорически запрещается возводить цоколь под стены из легких бетонов, иначе вся конструкция может рухнуть! Эту ошибку следует исключить сразу! Как выбрать качественный пенобетонНа данный момент существует свыше 40 стандартов, согласно которым производят и применяют пенобетон и конструкции из него. Эти стандарты прописаны в СНиП и ГОСТ. Поэтому, где бы ни был куплен пенобетон, его должен сопровождать сертификат качества. В документации на пенобетон четко прописывается его состав, производитель, характеристики. Что касается основных характеристик для блоков, то внимание нужно обратить на плотность, морозостойкость, теплопроводность. При использовании кладки пеноблоков для возведения перегородок либо же одноэтажных зданий, вполне применим пенобетон плотностью 600 кг/м3. Если же конструкция, рассчитана на несколько этажей, то эта характеристика должна быть не ниже 800 кг/м3. Морозостойкость пенобетона в среднем составит 35 – имеется в виду, что данный материал может быть заморожен и разморожен 35 раз (циклов). Стоит отметить, что для кирпича морозостойкость будет – 25. Технология кладки стен из пеноблоковТехнология кладки пеноблоков не многим отличается от кладки обыкновенного кирпича. Первый ряд, он же – основной – должен обязательно армироваться! Важно понимать, что в силу своей легкости стены из пеноблоков могут быть достаточно хрупкими. Как выложить их так, что б они стали долговечными? Для этого и применяется армирование стен. При этом армирование при кладке пеноблоков является очень важным этапом и его надо проводить вместе с укладкой стен как таковой. Укладывается первый ряд по периметру.
Возведение стен и перегородок На этом этапе используют такие же инструменты, как и при кладке основного ряда, но для скрепления блоков понадобится специальный клей. В готовом виде он выглядит так же, как цементный раствор. Продается клей мешками по 20 — 25 кг. Что важно для технологии укладки стен из пеноблока на этом этапе? Швы между блоками заполняют раствором полностью – они должны быть без единого разрыва, в среднем 3 — 4 мм – не делаются слишком узкие швы, впрочем, как и сильно широкие. И, ни в коем случае, для кладки стен из пеноблоков не используют пеноблоки со сколами и разломами – это опасно для всей будущей конструкции! Укрепляют стены и перегородки с помощью армирования. Начинается кладка пеноблоков с самого высокого угла будущего здания. Для его определения используют шнуры, натянутые по периметру. Этап армирования На данном этапе понадобиться штроборез и все тот же клей для пенобетона. Армирование стен проводят с целью их укрепления. Армируются обязательно первый ряд, ряды под перекрытиями, а также все оконные и дверные проемы. Толщина стен из пеноблоков определяется согласно СНиП 2-3-79 и закладывается проектом, тут учитывают обеспечение теплоизоляции стен и площадь помещения. Армируется кладка пеноблоков каждые 2-3 ряда. Для этого по всему периметру кладки сверлят канавки для укладки арматуры. Для армирования используют металлические прутья 8-10 мм в диаметре. Укладывают их в 2 штробы: одна — ближе к внешней стороне стены, другая – к внутренней. Скрепляют прутья между собой просто заводя их друг за друга. Места скрепления не должны совпадать с местами стыков, а также быть на углах конструкции. Можно использовать армированную сетку. Проделав штробу, в нее заливают сначала клеевой раствор, и только потов кладут арматуру. Затем снова заливают раствор и выравнивают его в плоскость с помощью терки и шпателя. Тщательно следует выбирать арматуру для проемов – важно выбрать правильный изгиб, так как прутья с изгибами стандартные и не всегда могут подойти к той или иной конструкции. Кладка стены из пеноблоков своими руками на первый взгляд может показаться трудной. Но с правильным подходом – эта задача вполне выполнима. Похожие статьи Чем покрасить стены перед поклейкой светлых обоевКак правильно подготовить стены под покраскуКак класть природный камень на стенуЧем утеплить стены снаружи из газосиликатных блоковПеноплекс для внутренней отделки стенКак крепить кухонную панель к стенеОб авторе Adblock detector | |||||
Горизонтальным уровнем проверяют, что б шнуры были зафиксированы ровно. Миксером замешивают в ведре цементный раствор с водой. Выкладывают первый ряд. Если есть неровности, то их выравнивают с помощью оставшегося раствора, а также рубанка и шлифовальной доски. Перепад высот по периметру не должен быть больше 30 мм. Дальше основной ряд армируют.